機(jī)械鍍鋅設(shè)備  

機(jī)械鍍鋅裝備的重要功效是供給機(jī)械碰撞力和使混雜料液形成公道的流態(tài)。假如把工件、玻璃珠、水、金屬粉和添加劑視為一個(gè)流體，則機(jī)械鍍設(shè)備應(yīng)滿足以下功能：  1) 造成工件與玻璃珠的碰撞和搓碾活動(dòng)。  

2) 使流體處于被攪拌的混沌狀況，避免金屬粉、添加劑和工件形成按質(zhì)量和粒度的偏聚散布。  

3) 具有裝卸料的功能或便于裝卸料。  

國內(nèi)的機(jī)械鍍發(fā)展較晚，但是機(jī)械鍍鋅裝備的發(fā)展比擬敏捷，從最初的蹺蹺板式到現(xiàn)在的專用設(shè)備的進(jìn)程中也開發(fā)研制了多種機(jī)型。1996年針對國內(nèi)的工廠情形，昆明理工大學(xué)研制出通用型機(jī)械鍍設(shè)備（JDX100-2），該設(shè)備具有無級調(diào)速的鍍筒，可360度正反向翻轉(zhuǎn)以滿足不同地位裝卸料，并能在20～60度之間循環(huán)搖擺勻料，滿足了機(jī)械鍍必須的動(dòng)作功效。  機(jī)械鍍鋅鍍層的特色  

機(jī)械鍍鋅和傳統(tǒng)的電鍍鋅、熱浸鍍鋅相比有著奇特的長處：  （1）無氫脆和退火軟化現(xiàn)象。  

機(jī)械鍍既不會(huì)向電鍍那樣產(chǎn)生氫脆，也不會(huì)向熱浸鍍那樣發(fā)生退火軟化現(xiàn)象。  電鍍后工件的氫脆問題一直是人們關(guān)注的焦點(diǎn)。避免氫脆是采用機(jī)械鍍的重要原因。機(jī)械鍍技巧可以完整打消氫脆或把氫脆的危險(xiǎn)性降到最低水平。由于機(jī)械鍍過程不須要電流，析氫反映基礎(chǔ)不會(huì)發(fā)生。采用機(jī)械鍍的最大長處就是避免了氫脆。  （2）精良的防腐性能  

機(jī)械鍍鋅有著精良的耐腐化性能，其防腐性能可以依據(jù)服役環(huán)境通過轉(zhuǎn)變鍍層厚度而調(diào)劑。尤其是對緊固、配合件的螺紋、聯(lián)合處，機(jī)械鍍鋅更顯示出它的奇特之處。鍍層輕易合金化，通過鍍層合金化可以大大進(jìn)步其防腐性能。  （3）所用原料無毒性、環(huán)境易治理、可實(shí)現(xiàn)干凈生產(chǎn)。  

機(jī)械鍍鋅所用原料是普通的化工原料，堅(jiān)持性活化劑重要是由無機(jī)鹽等和少量的無機(jī)酸、常用的乳化劑組成，沉積活化劑主要是由多種無機(jī)酸鹽復(fù)合而成，這些化工原料無毒，無刺激性氣息。不象電鍍鋅和熱浸鍍鋅那樣，工作環(huán)境惡劣，嚴(yán)重要挾操作者的身心健康。  

機(jī)械鍍鋅完整在室溫下操作，設(shè)備的動(dòng)作依附機(jī)械傳動(dòng)，滾筒是半封閉狀，原料無有毒物資，多數(shù)以液體加進(jìn)，因此沒有熱浸鍍因高溫造成的燃燒煙塵、有害氣體、金屬蒸氣和金屬氧化粉塵；也不象電鍍時(shí)電解槽上揮發(fā)出有害氣體并定期排放出難于處理的廢液。所以從工藝上杜盡了對操作環(huán)境和公共大氣的污染。機(jī)械鍍的廢水是鍍后液和工件的沖刷水，廢水主要是金屬離子超標(biāo)。采用"中和沉淀-混凝澄清法"參加氫氧化物，調(diào)節(jié)pH值澄清后處理水可作為沖刷水循環(huán)使用。處理后的廢水如需排放，可以通過一個(gè)斜板沉淀塔（2m3）澄清，再經(jīng)過砂濾池往除細(xì)微的懸浮物，就能夠到達(dá)一級或二級排放尺度。  

（4）機(jī)械鍍鋅厚度可以隨便調(diào)劑，鍍層種類多種多樣，輕易實(shí)現(xiàn)機(jī)械鍍合金化。  固然機(jī)械鍍的產(chǎn)業(yè)應(yīng)用只有20年的時(shí)光，但它從最初的機(jī)械鍍鋅發(fā)展到現(xiàn)在的多種金屬機(jī)械鍍。工業(yè)上成功應(yīng)用的主要有：機(jī)械鍍鋅、機(jī)械鍍錫、機(jī)械鍍銅，機(jī)械鍍鋅-鎳、機(jī)械鍍鋅-鈷、機(jī)械鍍鋅-鋁、機(jī)械鍍鋅-錫、機(jī)械鍍鋅-鋁-錫。金、銀、鉬等延展性金屬也可以勝利地機(jī)械鍍，但因其價(jià)錢的昂貴使得它們在普遍應(yīng)用上受到限制。  （5）本錢低，耗能低，見效快。  

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機(jī)械鍍既不須要電鍍那樣的電源，也不須要熱浸鍍那樣的加熱裝置。成本低，設(shè)備簡略、輕易操作，占地面積小，耗能少，適應(yīng)性強(qiáng)，同時(shí)又可實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。在成本上機(jī)械鍍有著電鍍不可比較的上風(fēng)。  

當(dāng)鍍層厚度小于0.5mils（約12.5um） 時(shí)，采取電鍍工藝比機(jī)械鍍稍占上風(fēng)，但相差不大；當(dāng)鍍層厚度小于0.1mils（約2.5um）時(shí)，采用電鍍比機(jī)械鍍成本要低，但是這種情形在實(shí)際利用中是無意義的。隨著鍍層厚度的增添，機(jī)械鍍工藝的上風(fēng)逐漸表示出來。鍍層越厚，在欲鍍表面積和鍍層厚度雷同的情形下，電鍍和機(jī)械鍍的成原形差越大。當(dāng)厚度為1.2mils(約30um)時(shí),電鍍與機(jī)械鍍的本錢之比約為1.8∶1。  國內(nèi)外機(jī)械鍍鋅的應(yīng)用現(xiàn)狀  

機(jī)械鍍鋅在汽車制作業(yè)的高強(qiáng)度鋼鐵件上有著普遍的運(yùn)用，工件能否用于機(jī)械鍍要視其尺寸和外形而定。長度小于300mm，重量少于1kg的工件適合于機(jī)械鍍。帶有盲孔和深凹槽的工件不適合于機(jī)械鍍。合適MECHANNICAL PLATING的工件主要有螺釘、螺栓、螺母、墊片、J型螺母、U型夾、自攻螺釘，適合于MECHANICAL GALVANIZING的工件有建筑螺栓、墊片、螺母、釘子、線路金具、水熱管件金具和鏈條。  

可以用于機(jī)械鍍的金屬基體有很多，包含高碳熱處理彈性鋼、形變強(qiáng)化或碳化鋼、鉛鋼、高強(qiáng)度低合金鋼、低碳鋼、可鍛鑄鐵和燒結(jié)鋼。粉末冶金件、黃銅鑄件、青銅鑄件、燒結(jié)銅件也可以用于機(jī)械鍍。  國外機(jī)械鍍鋅的應(yīng)用現(xiàn)狀  

國外機(jī)械鍍鋅有近50年的歷史，機(jī)械鍍鋅在工業(yè)中的成功應(yīng)用也有近20年的歷史。機(jī)械鍍鋅的應(yīng)用比擬普遍，涉及到汽車制作業(yè)、建筑行業(yè)、小五金、農(nóng)業(yè)、一般工業(yè)應(yīng)用、日常生涯等很多領(lǐng)域。  

在國外，機(jī)械鍍鋅已進(jìn)進(jìn)工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域，并已勝利應(yīng)用于軍事范疇。隨著其應(yīng)用的不斷成熟發(fā)展，制訂了很多與機(jī)械鍍鋅有關(guān)的尺度。美國有關(guān)機(jī)械鍍的標(biāo)準(zhǔn)主要有: ASTM B 635、B 695、 B 696， MIL C 81562，AASHTO M298、M299，RR-C271B，F(xiàn)F-T-791，F(xiàn)F-N-105B。這些標(biāo)準(zhǔn)主要來自政府治理機(jī)構(gòu)、技巧規(guī)格治理協(xié)會(huì)和一些建筑公司、私人企業(yè)和State DoT州立交通部。例如，在國際上享有盛名的GM（通用）、Ford（福特）、Chrysler（克萊斯勒）等汽車公司都制訂了有關(guān)機(jī)械鍍的內(nèi)部尺度。標(biāo)準(zhǔn)的制定和實(shí)行反應(yīng)了該鍍種的產(chǎn)業(yè)化規(guī)范水平，為制作商和采購商之間樹立了產(chǎn)品應(yīng)用范疇和品德判別的根據(jù)。  國內(nèi)機(jī)械鍍鋅的運(yùn)用現(xiàn)狀  

我國的機(jī)械鍍鋅工藝發(fā)展稍晚，只有十幾年的歷史，機(jī)械鍍鋅在產(chǎn)業(yè)上的成功利用是近幾年的事情。目前國內(nèi)在生產(chǎn)上應(yīng)用的機(jī)械鍍鋅工藝主要有兩種：美國工藝的轉(zhuǎn)化型和昆明理工大學(xué)工藝。昆明理工大學(xué)的機(jī)械鍍鋅工藝是國內(nèi)最勝利的，而且已經(jīng)甩脫了國外龐雜的工藝，操作更加簡便；工藝上已經(jīng)成熟，所有的化學(xué)原料實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化，設(shè)備的性能和價(jià)錢也合適我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展程度；在工藝技巧、鍍件質(zhì)量、設(shè)備功效及生產(chǎn)成本等方面在國際市場上具有較強(qiáng)的競爭力；其工藝和裝備已在國內(nèi)多個(gè)廠家得到成功地推廣、應(yīng)用。國內(nèi)的機(jī)械鍍鋅主要運(yùn)用于小五金（如螺栓、螺母、墊片、射釘、環(huán)鏈、鉸鏈、農(nóng)用熱棚搭扣等）的表面防腐，這些五金件主要是出口歐、美、澳一些國度。  

機(jī)械鍍鋅工藝的選擇建議  

目前，我國的小五金表面鍍鋅處置基礎(chǔ)上采取電鍍鋅工藝，即通常采取電鍍中的滾鍍。對于某些特定的工程范疇，由于對小五金件的應(yīng)用是以性能應(yīng)用為主，如高強(qiáng)度螺栓，彈簧墊片及一些野外或室外應(yīng)用的線路金具、高速公路護(hù)欄配件、農(nóng)用大棚小五金配件、沿海地域的防護(hù)鏈條、海港上的起重鏈、碼頭上的錨鏈等，這些是以五金件的強(qiáng)

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度和耐腐化性能請求為主。  

電鍍鋅層一般較薄（5－12微米），鍍層光滑、過細(xì)，鍍鋅可經(jīng)鈍化獲得白色、玄色、彩色、軍綠色等外觀，一般用于室內(nèi)或其它干燥環(huán)境，不適于室外或野外的防腐要求。高強(qiáng)度五金件一般不容許電鍍加工，若進(jìn)行電鍍加工必定要徹底除氫防止氫脆的產(chǎn)生，以保證足夠的強(qiáng)度。對于20微米以上的鍍鋅層，電鍍鋅工藝達(dá)不到要求。另外，電鍍鋅工藝污染嚴(yán)重，主要是廢酸、放棄鍍液排放、一般鍍液中含有絡(luò)合劑，甚至有的企業(yè)仍在沿用古老的氰化物鍍鋅，鍍液中絡(luò)合劑、有毒金屬離子、重金屬離子嚴(yán)重超標(biāo)，廢液處理成本高。  

熱浸鋅重要用于大的鋼構(gòu)造件或持續(xù)鋼帶、線材、鋼筋等表面鍍鋅處置。其鍍鋅層較厚，一般鋅層厚度60－150微米，鍍層呈白灰色，不如電鍍鋅層光滑、過細(xì)，一般不請求鈍化，主要用于耐腐化請求較高的利用范疇，如建筑、通信、電力、油氣輸送管道等。熱浸鋅不會(huì)產(chǎn)生氫脆，但對于高強(qiáng)度件易產(chǎn)生退火軟化現(xiàn)象。熱浸鋅的工藝特色決議了其不合適小五金件的鍍鋅處置，生產(chǎn)率低，本錢較高，對于有配合要求的五金件難以保證鍍鋅后的配合。熱浸鋅污染嚴(yán)重，氧化粉塵、鋅蒸汽等使得工作環(huán)境惡劣。  

機(jī)械鍍主要用于小五金的表面鍍鋅處理，鍍層厚度可依據(jù)五金件的服役環(huán)境及客戶要求人為調(diào)控（10－100微米），鍍層呈白灰色，不如電鍍鋅層光滑、過細(xì)，一般不要求鈍化，鈍化后鍍層外觀色彩色澤不如電鍍鋅層鈍化后雅觀。機(jī)械鍍鋅不會(huì)發(fā)生氫脆，也不會(huì)發(fā)生退火軟化現(xiàn)象，其操作是在室溫下操作，鍍鋅進(jìn)程沒有電解沉積進(jìn)程，也沒有鋅－鐵高溫冶金反映，所以對高強(qiáng)度五金的機(jī)械性能不會(huì)發(fā)生影響。機(jī)械鍍鋅的鍍液排放中只是鋅離子超標(biāo)，廢水容易處理，且可循環(huán)使用。機(jī)械鍍鋅的毛病是只適合于外形不龐雜的小五金件鍍鋅處理，對于深的凹槽、內(nèi)孔易發(fā)生漏鍍。  

所以用戶在針對自己的五金件選擇鍍鋅工藝時(shí)必定要先明白五金件的服役環(huán)境以及客戶的質(zhì)量、外觀要求，當(dāng)?shù)丨h(huán)保部分的環(huán)保文件及要求。當(dāng)然，從成本上斟酌，對于厚鍍層，機(jī)械鍍鋅成本要低于熱浸鋅，對于薄鍍層機(jī)械鍍鋅成本與電鍍鋅相當(dāng)或低于電鍍鋅。  

目前國內(nèi)機(jī)械鍍鋅的用戶所加工的五金件主要是自己生產(chǎn)的產(chǎn)品，對于這一類用戶機(jī)械鍍鋅運(yùn)行良好。以筆者個(gè)人建議，只要客戶有固定的產(chǎn)品，產(chǎn)品的生產(chǎn)穩(wěn)固，產(chǎn)品外形及尺寸特點(diǎn)適合于機(jī)械鍍鋅，機(jī)械鍍鋅會(huì)運(yùn)行良好。如客戶沒有固定的產(chǎn)品，或沒有自己生產(chǎn)的產(chǎn)品，想憑借機(jī)械鍍鋅工藝搞對外加工，這樣情況下，產(chǎn)品種別不固定，加工量不固定，前處理質(zhì)量不能保證，甚至動(dòng)動(dòng)停停，則很難保證機(jī)械鍍鋅工藝運(yùn)行良好。所以，機(jī)械鍍鋅工藝選擇的要害就是產(chǎn)品的尺寸、外形和性能要求。若零件適合，機(jī)械鍍鋅的成本要遠(yuǎn)低于熱浸鋅，稍低于電鍍鋅。 

機(jī)械鍍鋅設(shè)備及技術(shù) 

機(jī)械鍍鋅采用美國ASTMB695——2000及軍用C——81562機(jī)械鍍技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、中國A29 JB/T 8928- 

1999 鋼鐵制件機(jī)械加工鍍鋅，在室溫下無外電場作用的溶液中，依靠滾筒的機(jī)械滾動(dòng)能量和玻 

璃微珠的搓碾，利用表面能量,壁爐，形成一個(gè)具有碰撞和搓碾作用的多相流環(huán)境，根據(jù)預(yù)定的鍍鋅