1 前言  從嚴格意義上來講，機械鍍鋅有干性機械鍍鋅和濕性機械鍍鋅，干性機械鍍鋅在日本發(fā)展較快，現(xiàn)在太平洋沿洋各國和歐洲許多國家得到開發(fā)利用。本文所述機械鍍鋅為濕性機械鍍鋅(以下簡稱機械鍍鋅)。  機械鍍鋅是一種80年代末在美國發(fā)展起來并進人工業(yè)應(yīng)用的表面處理新工藝，可用于替代熱鍍和電鍍。機械鍍鋅是一種在常溫常壓下利用化學(xué)吸咐沉積和機械碰撞使金屬粉在工件表面形成鋅鍍層的工藝。  典型的機械鍍鋅工藝是把經(jīng)過鍍前處理的零件放人機械轉(zhuǎn)動的滾筒中，加入水和沖擊介質(zhì)(玻璃丸)，轉(zhuǎn)動滾筒形成一個具有碰撞和搓碾作用的流態(tài)環(huán)境。根據(jù)預(yù)定的鍍層厚度加入鋅粉和藥劑，在化學(xué)和機械碰撞的共同作用下使零件的表面形成鋅鍍層。機械鍍鋅所用原料無毒性，環(huán)境易治理，可實現(xiàn)過程無工業(yè)污染，鍍后無氫脆和退火軟化現(xiàn)象，可滿足高強度零件的使用要求，例如汽車的高強度緊固件、射釘和高強度環(huán)鏈。機械鍍鋅層的厚度可以根據(jù)需要通過加料量控制，例如美國的ASTM標準中機械鍍鋅的厚度范圍為5～135um，我國機械部標準中為5—110um(11個等級)，生產(chǎn)中可依零件的防腐蝕要求選擇適合的厚度，實現(xiàn)防腐功能與生產(chǎn)成本的合理控制。此外，工藝的動作原理使得專用設(shè)備容易實現(xiàn)機械化生產(chǎn)和自動控制，許多工業(yè)發(fā)達國家在高強度緊固件和一些小五金制品上逐漸采用。  2 我國機械鍍鋅的應(yīng)用狀況

我國的機械鍍鋅工藝發(fā)展稍晚，只有十幾年的歷史。目前國內(nèi)在生產(chǎn)上應(yīng)用的機械鍍鋅工藝主要有兩種：美國工藝的轉(zhuǎn)化型和昆明理工大學(xué)的工藝。80年代末期，廣東、云南、天津和四川的幾家科研單位對機械鍍鋅的工藝及理論進行了研究。1992年，我國第一臺完全由Pc機控制的機械鍍鋅機及其配套的工藝、原料在云南出臺，由于其價格太昂貴，且當時人們對該技術(shù)沒有一點認識，結(jié)果并沒有在生產(chǎn)上獲得應(yīng)用，但它使人們意識到機械鍍鋅對傳統(tǒng)鍍鋅工藝的挑戰(zhàn)與此同時，國外公司的機械鍍鋅技術(shù)開始進軍我國，但是因其設(shè)備、工藝原料價格太高(小型設(shè)備約40萬元一套，且原料的購置費也高)，原料的購買源不廣泛，主要技術(shù)保密，其結(jié)果也是沒有被國內(nèi)的客戶接受，只有一兩個廠家引進該項技術(shù)，且運行狀況不盡人意。以后的幾年里，國內(nèi)的幾家科研單位分別研制除了自己工藝的機械鍍鋅工藝及設(shè)備。如天津的機械鍍鋅工藝，其產(chǎn)品表面光滑，鍍樣均勻美觀，結(jié)合力強;但原料較貴(700—800元/T)，且加料較難，因為化學(xué)藥劑稍稠，鋅粉必須均勻地撒在玻璃珠和工件上。因此其實際應(yīng)用效果并不理想。山東的機械鍍鋅工藝發(fā)展也較快，但在實際生產(chǎn)中還沒有得到很好的推廣、應(yīng)用。還有，象廣東、北京的科研單位研究的機械鍍鋅工藝因各種原因也沒有得到推廣、應(yīng)用。昆明理工大學(xué)研制的機械鍍鋅工藝是國內(nèi)最成功的，其操作簡便、工藝成熟，所有的化學(xué)原料實現(xiàn)國產(chǎn)化，設(shè)備的性能和價格也適合我國的經(jīng)濟發(fā)展水平;在工藝技術(shù)、鍍件質(zhì)量、設(shè)備功能及生產(chǎn)成本等方面在國際市場上具有較強的競爭力，已在國內(nèi)多個廠家得到成功應(yīng)用。  2.1機械鍍鋅工藝的應(yīng)用情況  筆者有機會對國產(chǎn)的機械鍍鋅工藝及設(shè)備在幾個轉(zhuǎn)讓單位的應(yīng)用、適應(yīng)情況進行了調(diào)研，調(diào)研單位有H省××廠(私營企業(yè)，以下簡稱為A)，于2000年6月引進機械鍍鋅工藝及設(shè)備(JDX100—2型一臺);J省XX廠(私營企業(yè)，以下簡稱為B)，于1999年l0月引進機械鍍鋅工藝及設(shè)備(JDX100—2型一臺);Z省xx廠(私營企業(yè)，以下簡稱為c)，于2000年1月引進機械鍍鋅工藝及設(shè)備(JDX100—2型3臺，JDX300—1型一臺)。下面就國產(chǎn)機械鍍

鋅的應(yīng)用情況介紹一下，希望引起廣大表面處理工作者的注意，促進我國機械鍍鋅工藝的發(fā)展。  總的來講，機械鍍鋅工藝在三家單位的應(yīng)用都很正常，達到了預(yù)期的生產(chǎn)、經(jīng)濟目標，沒有出現(xiàn)“水土不服的現(xiàn)象但是，由于我國地域間的經(jīng)濟發(fā)展不平衡，以上各廠家的規(guī)模和待鍍鋅件的類別、來源的不同，又使得機械鍍鋅在工藝應(yīng)用多少存在些差異。  A廠的機械鍍鋅主要是針對外來件的加工，加工件的來源多為私營企業(yè)，也有國有企業(yè);加工件的種類主要有標準件，高速公路上的高強度緊固件，農(nóng)用棚中的緊固、扣、環(huán)件。加工的最大件為60cm長的螺桿，最小件是3~4mm的小螺絲，所得鍍鋅層都非常令人滿意。A廠建有機械鍍鋅的專用廠房，若再進一步加強管理、規(guī)劃，可發(fā)揮機械鍍鋅工藝的潛能，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率。  B廠機械鍍鋅也主要是對外來件加工，主要是高速公路上的高強度緊固件、線路金具及郵電器件。機械鍍鋅和電鍍在同一車間內(nèi)進行，合理地利用廠房空間。若進一步規(guī)劃，可以使機械鍍鋅和電鍍鋅相互補充，滿足不同客戶的要求，獲得更好的經(jīng)濟效益.  C廠是專業(yè)生產(chǎn)鏈條的廠家，產(chǎn)品主要是承重鏈，也有部分錨鏈、防滑鏈。C廠生產(chǎn)規(guī)模較大，且用戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求較高，這更顯示了機械鍍鋅工藝的優(yōu)越性。生產(chǎn)的鏈條主要是出口美國和歐洲一些國家，主要應(yīng)用于海港、口岸的貨物搬運過程中的乘重。用于機械鍍鋅的鏈條，大部分是自己生產(chǎn)的鏈條，其余的是外來的鏈條和一些小件;主要目的是在保證鏈條強度的前提下增加鏈條的抗腐蝕性能，獲得優(yōu)美的外觀。機械鍍鋅車問管理完善.規(guī)劃合理，勞動強度小、工作環(huán)境好、操作簡單、生產(chǎn)效率高、鍍鋅效果佳，尤其是高強度鏈條機械鍍鋅受到美國用戶的極高稱贊。  三廠家機械鍍鋅工藝流程如下：  A廠：除油→酸洗→機械鍍鋅→燙干→包裝